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剪板機床的控制系統設計基本要求

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剪板機床的控制系統設計基本要求

發布日期:2017-10-17 作者:貴州剪板機 點擊:

    以通用部件為基礎的組合剪板機。組合剪板機機床是以通用部件為基礎,再配以按工件特定外形和加工工藝設計的專用部件和夾具,組成的半自動或自動專用機床。 貴州剪板機采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。 

  

    由于通用部件已經標準化和系列化,可根據需要靈活配置,能縮短設計和制造周期。因此,組合機床兼有低成本和高效率的優點,在大批、大量生產中得到廣泛應用,并可用以組成自動生產線。 貴州剪板機正常用于加工箱體類或非凡外形的零件。在加工時,工件一般不旋轉,由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動,來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉,由刀具作進給運動,而且也可實現某些回轉體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面的加工。


    剪板機控制系統設計的基本要求如下:

1. 正常剪切功能。在正常加工某一規格產品前,可以事先設置加工尺寸、加工數量。當機器加工板材數量達到設定加工數量時,機器不再正常加工。此時,可重新設置加工參數或進入臨時剪切狀態。


2. 臨時剪切功能。選擇該功能不需要設置加工參數,即可進行加工。該狀態可加工任意尺寸(須在機器的機械加工范圍內)和任意數量的產品。


3. 設定加工參數(加工尺寸、加工數量)。


4. 加工參數實時顯示。


5. 附加功能。包含點動調試、自動回零位、暫停等。

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